全焊接球閥是一種典型的窄間隙埋弧焊焊接產品，涉及材料科學、焊接工藝學、焊接裝備自動化研制，三維熱彈塑性有限元計算以及管線球閥的設計等多方面的知識。接下來由信合全焊接球閥廠家介紹全焊接球閥焊接要求和設計標準。

全焊接球閥的焊接要求

通過對焊縫成形和焊縫金屬力學性能的影響因素，以及對焊接試驗結果的分析，合理地設計閥門閥體結構、焊縫坡口形式、閥座結構，嚴格控制閥體原材料的化學成分，選用合理的焊絲焊劑及工藝參數，采用窄間隙坡口多道、多層焊接，適時控制焊接過程中的層間溫度，完全可滿足全焊接球閥的焊接生產要求。

全焊接球閥長度國家標準

一、材料檢驗

（1）材料檢驗按照ONS M0004材料管理規定對每一爐必須有相互的制造編號記錄表進行管理。

（2）試驗方法 (a) 化學成分 ONS K 007 根據材料分析要領書 (b) 機械性能試驗 ONS K 0008 根據 試驗說明要領書 (c) 沖擊試驗 ONS K 0009 布氏硬度沖壓試驗操作要領書 (d) 硬度試驗 ONS K 0010 洛氏硬度操作要領書。

（3）判定標準 符合JIS G 5121不銹鋼鑄造品，JIS G 4303不銹鋼鋼棒，STM A351 Austenitic Casting Steel Casting for Hingh-Temperature Service ,AISI,其他規格。

二、外觀檢查

（1）鑄造品內外面上都不能有有害的縮孔、毛刺、粘殼、夾渣、氧化皮裂縫等欠缺。

（2）鑄造品不能有有害的傷痕、花臉、深度拉傷

（3）機械加工面不能有有害的缺陷，不同的光潔度、表面光潔度按圖紙指示執行。

（4）閥座面及球墊全部不能有縮孔，傷痕。

（5）兩端流量孔要有適度的光潔度。

（6）閥體表面以ONS D 0010閥門表示方法或制作要領書規定的正確表示方法

三、水壓試驗驗收項目

1、殼體水壓強度試驗 ：不允許閥體水漏、滲水開裂

2、閥座水壓密封試驗： 讓閥門處于半開狀態，固定閥門保持裝置，不讓內部殘留空氣，確保規定的試驗壓力，保持時間基礎上用試驗用錘平均打擊，用目視檢查閥體的縫隙、水漏滲出等

3、雙截斷-泄放功能dbb、試驗

4、雙隔斷和泄放閥dib-1(雙向雙密封)

四、氣壓密封試驗

低氣壓密封試驗 讓閥門處于半開半閉狀態，固定閥門保持裝置，讓壓力上開到檢測壓力50% 時，一邊確認滲漏，一邊加壓力到規定的壓力，在保持規定的時間當中確認閥體壓蓋部密封圈部是否滲漏。不能有閥體、密封圈部、壓蓋部的滲漏。性能測試和檢驗有以下五項：

1）開關閥扭矩測試 ：

2）傳動系強度試驗

3）抗靜電試驗

4）注脂試驗

5）全壓差開關5次試驗

五、其它檢驗

1、閥門外觀檢查

2、焊縫的無損探傷檢查。

眾所周知球閥采用的標準有國標GB，美標ANSI,德標DIN,日標JIS四種。

信合全焊接球閥廠家推薦

信合閥門主是以一體式全焊接球閥為主導產品。目前主要產品渦輪式全焊接球閥、手柄式全焊接球閥、埋地式全焊接球閥、法蘭式全焊接球閥、全通徑全焊接球閥、過濾網全焊接球閥、鎖閉式全焊接球閥、放散式全焊接球閥等。主要產品滿足ANSI、API、EN、BS、DIN、ASME、ISO等不同領域和相關技術標準，產品應用于石油、化工、天然氣、熱力、船舶工業、電力、制藥、冶金、食品、軍工、建筑工程電腦感各種行業。